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        根據(jù)輸送液體的溫度、壓力、粘度和有無(wú)顆粒等情況，屏蔽泵可分為以下幾種：
        （1）基本型：輸送介質(zhì)溫度不大于120℃，揚(yáng)程大于150m。其它類型的屏蔽泵都可以在基本型的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)變型和改進(jìn)而獲得。
        （2）逆循環(huán)型：在此型屏蔽泵中，對(duì)軸承潤(rùn)滑、冷卻和對(duì)電機(jī)冷卻的液體流動(dòng)方向與基本型正好相反。其主要特點(diǎn)是不易產(chǎn)生汽蝕，適用于易汽化液體的輸送，如液化石油氣、一氯甲烷等。
        （3）高溫型：一般輸送介質(zhì)溫度350℃，流量不大于300m3/h，揚(yáng)程不大于115m，適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。
        （4）高熔點(diǎn)型：泵和電機(jī)帶夾套，可大幅度增加電機(jī)的耐熱性。適用于高熔點(diǎn)液體，溫度可達(dá)250℃。夾套中可通入蒸汽或溫度的液體，以免高熔點(diǎn)液體產(chǎn)生結(jié)晶。
        （5）高壓型：高壓型屏蔽泵的外殼是一個(gè)高壓容器，使泵能承受很高的系統(tǒng)壓力。為了支承處于里面高壓下的屏蔽套，可以將定子線圈用來(lái)承受壓力。
        （6）自吸型：吸入管內(nèi)未充滿液體時(shí)，泵通過(guò)自動(dòng)抽氣作用排液，適應(yīng)于從地下容器中抽提液體。
        （7）多級(jí)型：裝有復(fù)數(shù)葉輪，適用于高揚(yáng)程流體輸送，揚(yáng)程可達(dá)400m。
        （8）泥漿型：適用于輸送混入大量泥漿的液體。
        屏蔽泵的制造成本要高于一般化工流程泵，但是屏蔽泵維修費(fèi)用要比一般機(jī)械密封化工泵低得多。
        它沒(méi)有機(jī)封和軸承箱，泵軸封閉在屏蔽套內(nèi)，變動(dòng)密封為靜密封，解決了泄漏和潤(rùn)滑問(wèn)題；其次，它取消了聯(lián)軸器，硬連接變?yōu)檐涍B接，解決了振動(dòng)及噪聲問(wèn)題；另外，屏蔽泵易損件減少，事故件也相對(duì)減少。屏蔽泵運(yùn)行壽命增加，檢修頻次和時(shí)間大大減少，且檢修勞動(dòng)強(qiáng)度大大下降。
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